Soldagem a laser

4 principais vantagens da soldagem a laser em engrenagens diferenciais automotivas

4 principais vantagens da soldagem a laser em engrenagens diferenciais automotivas | Laserchina

A indústria automóvel está em constante evolução, com um forte foco no aumento da eficiência e na redução de custos. Uma área que está passando por melhorias significativas é a montagem de engrenagens diferenciais, onde as tradicionais conexões aparafusadas estão sendo substituídas pela tecnologia de soldagem a laser. Esta postagem do blog explora os quatro principais benefícios do uso de máquinas de solda a laser na produção de diferenciais automotivos, um componente-chave em veículos de energia tradicionais e novos. Ao integrar esta técnica avançada, empresas como LASERCHINA estão estabelecendo novos padrões na fabricação automotiva.

Redução de Peso e Estrutura Compacta

O método tradicional de utilização de parafusos para conectar caixas de engrenagens diferenciais acrescenta um peso significativo devido à necessidade de furos roscados e paredes mais espessas nesses pontos. A soldagem a laser elimina a necessidade de parafusos, permitindo um design mais fino e leve. Com a soldagem a laser, os engenheiros conseguiram uma redução de peso de aproximadamente 15% no diferencial, resultando em uma estrutura mais compacta. Isto é particularmente benéfico para os requisitos de integração dos sistemas de propulsão eléctrica dos veículos de nova energia, onde o espaço e o peso são escassos.

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Economia de custos em materiais e instalação

Mudar para um processo de soldagem a laser pode reduzir os custos de material e instalação de diferenciais em cerca de 20%. Os dispendiosos parafusos e os processos de perfuração e rosqueamento não são mais necessários, economizando custos de material e mão de obra. Embora haja o custo adicional da soldagem a laser, quando implementada em larga escala com automação total, os custos gerais são significativamente mais baixos. Esta relação custo-eficácia é uma vantagem substancial para os fabricantes automóveis que procuram maximizar a eficiência nas suas linhas de produção.

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Precisão de engrenagem aprimorada com soldagem a laser

A precisão é fundamental na produção de engrenagens diferenciais e a soldagem a laser oferece uma melhoria significativa em relação aos conjuntos aparafusados. Com a soldagem a laser, as engrenagens de redução principais e o diferencial são soldados em uma única unidade, que é então retificada com precisão até a precisão necessária, sem potencial para erros de montagem. os engenheiros notaram que a precisão das engrenagens soldadas a laser atinge consistentemente níveis 2 graus superiores aos dos conjuntos aparafusados, garantindo desempenho superior no produto final.

Desempenho NVH e redução de ruído

Ruído, vibração e aspereza (NVH) são fatores críticos na qualidade do veículo. Os diferenciais soldados a laser demonstram uma redução de 2dB no ruído das engrenagens em comparação com os aparafusados, o que é especialmente significativo para veículos de novas energias com padrões NVH mais elevados. A maior precisão das engrenagens obtida através da soldagem a laser contribui para essa redução de ruído, proporcionando uma condução mais silenciosa e suave. é avançado máquina de solda a laser a tecnologia desempenha um papel crucial no atendimento e superação desses rigorosos requisitos de NVH.

Conclusão

A integração da tecnologia de soldagem a laser na fabricação de diferenciais automotivos apresenta um argumento convincente para o futuro da montagem automotiva. Com benefícios que incluem redução de peso, economia de custos, maior precisão e melhor desempenho de NVH, fica claro por que os líderes do setor estão adotando essa abordagem. À medida que as máquinas de solda a laser continuam a evoluir, elas sem dúvida se tornarão um padrão da indústria, impulsionando novos avanços no design e na fabricação automotiva.

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