Fonte de laser de femtosegundo | Lasers ultrarrápidos | 532 nm verde, 1064 nm infravermelho

Os lasers de femtosegundo estão disponíveis em diferentes comprimentos de onda, como infravermelho, verde e ultravioleta. Entre eles, os lasers infravermelhos apresentam vantagens únicas em diversos campos, pois podem ser absorvidos seletivamente por materiais ou moléculas, resultando em quase nenhuma zona de impacto térmico durante o processamento a laser em indústrias como eletrônica, fotônica e medicina. Os lasers de femtosegundo são amplamente utilizados em processamento de materiais, cirurgia, eletrônicos de consumo, comunicação eletrônica, espectroscopia, aeroespacial, aplicações de defesa e ciências básicas.

Os lasers ultrarrápidos têm diversas aplicações típicas em ambientes industriais. Por exemplo, o processamento de vidro ultrafino ou UTG é amplamente utilizado em displays de eletrônicos de consumo e indústrias de semicondutores. Como os smartphones dobráveis ​​exigem vidro de alta qualidade com melhor transparência, flexibilidade e peso reduzido, o processamento a laser ultrarrápido tornou-se o principal método de processamento para vidro eletrônico. Os lasers de femtosegundo têm alta densidade de energia e podem facilmente exceder o limite de dano ao vidro. Além disso, os pulsos de femtosegundo estão no modo de “processamento a frio” que garante que a borda do ponto de luz esteja completa, sem interferência, e atinge efeitos de fratura ultrabaixos. Durante o processamento, pode suavizar a parede lateral, evitar rebarbas irregulares e evitar rachaduras anormais causadas pelo excesso de geração de calor.

Os lasers de femtosegundo também são adequados para cortar folhas de cobre folheadas a ouro. Folhas de cobre são elementos comumente usados ​​na indústria eletrônica. Os métodos de processamento tradicionais usam principalmente corte e vinco, que tem limitações em termos de eficiência, velocidade de processamento, perda e precisão de corte. Ao usar o corte a laser convencional, o efeito térmico da borda torna a folha de cobre fácil de deformar e deformar, causando carbonização da borda e desnaturação do material. Em contraste, os lasers de femtosegundo têm um modo exclusivo de “processamento a frio” que evita o acúmulo de calor e protege o revestimento de ouro contra queda. Os lasers de femtosegundo também possuem excelente qualidade de feixe que garante a consistência do efeito de borda do material processado e o nivelamento de ambos os lados da estrada de corte e da face final.

Finalmente, os lasers de femtosegundo são usados ​​para processar cerâmicas de zircônia. A cerâmica de zircônia tem excelente resistência a altas temperaturas e pode ser usada como tubos de aquecimento por indução, materiais refratários e elementos de aquecimento. Eles possuem parâmetros sensíveis de desempenho elétrico, alta tenacidade, alta resistência à flexão, alta resistência ao desgaste, excelente desempenho de isolamento e coeficientes de expansão térmica próximos aos do aço. Eles são usados ​​​​principalmente em facas de cerâmica, sensores de oxigênio, substratos térmicos de células de combustível, células de combustível de óxido sólido, elementos de aquecimento de alta temperatura e outros campos. Em comparação com os metais, a cerâmica de zircônia tem melhor resistência ao desgaste, superfície lisa, boa textura e sem oxidação. No entanto, o processamento tradicional de cerâmica de zircônia inevitavelmente apresenta uma série de problemas, como má qualidade de processamento e baixa eficiência. O processamento a laser de femtosegundo pode resolver esses problemas de maneira mais precisa e eficiente porque os pulsos de femtosegundo têm uma alta densidade de energia que pode atingir o modo de processamento a frio. A alta precisão do laser de femtosegundo e o baixo dano aos materiais o tornam ideal para cortar cerâmica de zircônia com alta eficiência e precisão.

Em resumo, fontes de laser de femtosegundo ou lasers ultrarrápidos são ferramentas essenciais em diversos campos industriais devido às suas vantagens únicas no processamento de materiais com alta precisão e eficiência. Eles são adequados para processamento de vidro ultrafino, corte de folha de cobre banhado a ouro, processamento de cerâmica de zircônia e outras aplicações onde os métodos tradicionais têm limitações.